当所有人沉浸在固有的生产模式下，他不甘舍本逐末，对人造革的传统生产发起挑战，用匠心、坚韧和环保理念，创造出新型零溶剂型聚氨酯合成革的生产方法，以节能70%以上的事实，有力回击了反对者。

当零溶剂产品销售额迅速攀升，40多项专利纷至沓来，他又有了新的梦想——要把企业环保生产进行到底，将先进理念惠及全行业。他，就是无溶剂卷材领域的先行者，尚昂科技创办者陈尚文。

做中国最好的人造皮革

2013年，人造皮革行业，发生了一场具有深远意义的技术变革，高明尚昂创新产品——零溶剂型聚氨酯合成革亮相上海，一时声动。其背后的推动者，正是来自高明的30岁年轻小伙、高明尚昂创办者陈尚文。

过往，人造皮革主要使用甲苯等易挥发物做溶剂，生产制造过程中易致环境乌烟瘴气，工作人员也可能因此患病。作为“企二代”，陈尚文有着极其敏感的嗅觉。他认为，在日益严峻的环境污染下，人造革的技术改造势在必行，更为重要的是，企业生产的每一个产品都必须带着对国家的责任。

于是，“要做中国最好的人造皮革”成为陈尚文最初的行动信仰。

陈尚文正在研究制备好的零溶剂革样板

作为高分子材料分子应用技术的高材生，陈尚文回归到家族企业，从事化工原料研究。每日除了睡觉时间，至少有16至18个小时泡在实验室里。他与兄弟4人一起研究原材料配方，改造生产设备，试水生产线。整整5年时间，陈尚文和他的团队，睡在最简陋的活动板房、蹲在水龙头下洗澡、吃最简单的饭菜……

没有人知道，他们经历了多少次失败，有多少次弹跳而起。直至2013年，陈尚文与团队终于研发出零溶剂型聚氨酯合成革配方，在结构上杜绝了溶剂挥发的可能，更填补了该项技术在行业内的空白。

但在产品研发成功之初，零溶剂产品让很多厂家很是看好，却鲜少人购置。“当时传统的人造皮革10元、20元每平方米，我们原材料的成本价就要30元每平方米，市场竞争力可想而知。”陈尚文并没有泄气，转而带着团队继续研发，使其技术上的优势越来越大，致使每生产一万米皮革与传统相比，总能耗可以节约70%以上。

现有努力之上再上台阶

在国家狠抓环保风口上，零溶剂产品打破传统桎梏，日益走俏市场，亦让名不见经传的高明尚昂，一跃成为零溶剂革行业的标准制定者。2017年，中国轻工业联合会发布了中国工业塑料行业（塑料人造革合成革）十强企业，高明尚昂仅以产值千万元，与产值过十亿元的行业大佬并肩而行，成为皮革产业发展新贵。

成功面前，陈尚文仍然没有停滞自己的脚步，想通过现有努力再上台阶。如今，他与他的团队一起依旧沉浸在企业研发中心，探讨生产光固化的可能。“由于生产人造革，用燃料加热是必不可少的程序，但使用光固化技术，则可进一步减少能源损耗。”陈尚文说，目前，他和团队正在研发红外线和紫外线，探讨使用相应波段，达到人造革加热的效果。

此外，为让环保惠及整个行业，陈尚文还计划研究超临界流体替代人造革溶剂的使用，以二氧化碳为例，通过一定的压力或者元素添加，可让二氧化碳变成液态，应用在人造革的生产中，从而取代有毒有异味的人造革溶剂。

“我们进行技术改造，最大的意义不在于自己做出成绩，而是以对环境的敬畏影响更多的同行。”陈尚文希望未来可以通过产业集群抱团发展模式，把可持续发展进行到底，为国家作出应有贡献。

原标题：用匠心逐梦的“企二代”

——尚昂科技创办人陈尚文不断创新人造皮革生产技术

来源|佛山日报

策划|记者赵相林、蔡闻佳

采写|记者何惠健

图|受访者提供

编辑|何欣鸿