据悉，目前我国合成革生产主要以溶剂型聚氨酯为主，一般合成革有机溶剂量达70%，这些有机溶溶剂对人造成极大伤害，对环境造成严重污染。所以研发绿色环保，健康安全的环保皮革已是箭在弦上的政策，用水性聚氨酯和零溶剂型聚氨酯应用在合成革中已经成为趋势。

用零溶剂型聚氨酯代替有机溶剂型聚氨酯应用在合成革上，不但可以解决DMF残留和VOC污染问题，同时实现聚氨酯面层与基本或皮层直接贴合的优化工艺，剥离强度高于传统贴合工艺，模拟天然皮革微观结构和天然皮革一样的触感，是真正意义上的绿色、环保健康产品。

但我国对零溶剂型聚氨酯在合成革上的应用研究相对滞后，现在针对国内合成革技术现状，对佛山皮革厂家佛山高明尚昂科技有限公司研发的零溶剂型聚氨酯合成革（以下称零溶剂型PU皮革）进行探讨。

①零溶剂型PU皮成革，该技术具有无溶剂、能耗低、生产效率高，固化温度低，时间可调等特点，整体技术具有显著的创新性，处于国际先进水平。零溶剂型PU合成革是在生产中所用原料不添加任何低沸点有机溶剂。成品革无味无毒，物理性能强，无三废物质、实现零排放，是真正的耐磨耐刮环保皮革。

②零溶剂型PU皮革表面涂层处理工艺条件，其用纯PU原液中的多元醇通过改性接入不同类型材料体系，使生产工艺有了新的技术突破空间。实现聚氨酯面层与基本或皮层直接贴合的优化工艺，剥离强度高于传统贴合工艺。由于成型温度要求在90℃内，所以可加入多种类功能型助剂，更可提高产品功能性。增强面层的平整度、透水汽性、抗张强度、断裂伸长率等性能。通过各项实验优化出零溶剂型PU合成革各项指标，严格通过REACH151项高度关注物质（SVHC）的测试、BS5852、USA.CA117、FMVSS302等国际阻燃标准等。优化出创新型环保PU皮革，各项物理性能和卫生性能优于溶剂型聚氨酯合成革。

相关信息：零溶剂型PU皮将突破性发展http://www.jogreesy.com/Article/lrjxpupjtp_1.html